水龙头生产过程的秘密

更新:2020年6月17日
简介:

1.水龙头铸造工艺:首先在活性热co[…]

水龙头生产过程的秘密

1.水龙头铸造工艺:首先在主动热芯盒型芯发射器上,准备好输出砂芯供使用,并对铜合金进行熔炼(熔炼设备电阻炉)。铜合金达到一定后融化状态,铜合金的化学分析和抽样测试块进行,送往实验室化学滴定分析和光谱分析,确认后铜合金的化学成分符合要求,进行浇注(铸造设备金属字体重力铸造机),冷却和冷凝后,打开模具放电完成立管,浇注完所有铜水后,对冷却后的铸坯进行自检,送砂机滚筒进行陶瓷砂精加工。铸造坯热处理的下一步(应力退火)是为了消除铸造过程中出现的内应力。将坯料放入抛丸机进行抛丸处理,使其光滑成更有抱负的铸件坯料,并保证内腔不附着型砂、金属屑等杂质。然后将铸坯完全封闭,并在水中测试空气,以密封壳体和分离器的密封性。

2.水龙头加工工艺:为了满足频繁的拆装和批量重复加工水龙头,需要制作辅助工装夹具和模具刀具,为各种加工要求做好准备。首先选择夹具和工件进行调模试加工。第一次检验合格后,正式批量生产。在检查过程中,操作人员进行自检,检验员对检查进行巡逻,完成后完成检查。只有合格的产品才能流向下一个工艺进行压力测试检查。在试压机上,将0.6Mpa的气压输入密封壳体,将水龙头壳体浸入水中,考察壳体与腔体各连接部分的密封功能是否满足要求。所有合格的产品都进行了放铅处理,消除了内腔表面质量中的微量铅元素,使水龙头产品更符合低毒、低危害的环保目标要求。

3.水龙头抛光工艺:首先准备抛光用品、磨具、砂带,并进行机器的调整工作。对水龙头进行粗磨,去除水龙头表面的粗糙和凹槽,然后用中磨打磨外观,修整轮廓;然后进行了三次打磨,使外观更有野心,线条清晰,结构平衡。

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